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抽風型玉米脫粒機

產(chǎn)品簡介:
一、適用范圍  5TYD-100型系列機動玉米脫粒機是滑縣強勝球墨鑄鐵廠,占有全國同類產(chǎn)品之優(yōu)點,在廣泛吸取用戶意見的基礎上嚴格設計... <更多>

生產(chǎn)定制:主營:糧食烘干塔、大型玉米脫粒機、花生摘果機

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產(chǎn)品詳情介紹

一、適用范圍  

5TYD-100型系列機動玉米脫粒機是滑縣強勝球墨鑄鐵廠,占有全國同類產(chǎn)品之優(yōu)點,在廣泛吸取用戶意見的基礎上嚴格設計、制造的新一代大型玉米脫粒機械。其具有結構合理、脫凈率高、破碎率低、玉米籽粒和玉米芯分離徹底,使用方便、安全、可靠等特點,集脫粒、清選為一體,適用于各個收糧點和玉米芯收購點加工脫粒使用的***機械產(chǎn)品。  

二、主要技術參數(shù)和性能指標

1、外形尺寸:長×寬×高3000×10000×3200  

2、結構形式:復式  

3、配套動力:19.4kw  

4、喂入形式:全喂入  

5、生產(chǎn)率:≥30000kg/h  

6、脫凈率:≥99%  

7、破碎率:≤3.0%  

8、總損失率:≤3.0%  

9、整機重量:1300kg  

三、產(chǎn)品結構

1)產(chǎn)品結構  

該機由機架、上料機、提升機、電動機、齒輥、進料斗、滾筒、風機、地輪等部分組成。

2)其工作原理是:  

玉米捧卸入地坑,在從地坑的閘門放入上料機,通過上料機把玉米棒輸送道進料口,由進料口喂入,玉米棒在高速旋轉的滾筒內,受主軸旋轉所產(chǎn)生的向心力的作用下,被主軸上的板齒的撞擊和搓揉,玉米籽粒和玉米芯分離,籽粒脫落后在重力以及離心力的作用下,向下進入分離室,而同時玉米芯則由軸向力輸推到出芯口而排出。進入分離室后的籽粒通過風機清選后落入下邊絞籠,通過絞籠的推動下進入提升機,在有提升機輸送到機外收存。  

四、安全注意事項及警示說明  

1、外露帶輪、三角帶外側固有防護罩,在使用過和中不得拆卸。  

2、在用其它動力時,機器防護裝置由自已配備,否則廠家概不負責。  

3、明顯標志符號(如危險警告、注意事項按GB10396-1999的規(guī)定進行標注)  

“警告”和“注意”,用于強調使用中的重要問題。  

五、安裝與調整  

1、安裝  

1)安裝上料機時先檢查地坑是否按圖紙達到要求,達不到時、按圖紙修改達到要求,在安裝上料機。  

2)主機安裝時場地應平坦,使機器與上料機保持平衡使機器與上料機保持水平位置,不能搖晃。  

2、調整  

1、上料機進料口調整,是根據(jù)調接板的上下拉動來調接進料的大小多少的。  

注意:五桶機在30-40cm為宜。  

2、上料機電機帶調整,電機帶的松緊是靠電機和一軸下邊的長孔來回移動調緊的。緊帶時要松開電機下邊和一軸下邊的螺栓,帶緊好后再上緊螺絲。  

3、上料機輸送帶調整,調整輸送帶時,首先松開軸承座上兩邊的螺栓,在通過調整絲拉動輸送帶主軸,使輸送帶調緊。  

警告:調整時兩邊條絲要多少調一致,否則帶跑偏磨壞輸送帶。  

4、主機帶調整,四桶機調整首先松開電機螺栓,電機左右移動使三角帶調緊,在固定好螺栓。五桶機調整首先松開電機螺栓,電機上下移動使三角帶調緊。  

5.風機風量調整,在風機的下邊有一個調接板,通過調接板的抽拉來改變進風量的大小,來改變玉米內的雜質多少。  

6、滾筒上滑板調整,滑板是安裝在主機進料口面的正上方,調接滑板是松開中間M12螺母靠滑板的在右移動來調接的。注:玉米棒過濕時玉米芯上有時有籽,這  

時可以調整滑板向內,可以使玉米芯上沒有籽。  

7、提升機調整,先松開螺栓的絲母,在調整調絲螺母使它拉動調接板向上拉動使提升鏈條拉緊。  

警告:鏈條不要過緊否則產(chǎn)生破碎率。  

六、操作說明 

1、操作人員應首先閱讀說明書,做到能正確、熟練操作。  

2、開機前先檢查各部件是否出現(xiàn)異常,緊固件是否松動,,用手轉動皮帶有無碰撞及磨擦現(xiàn)象。  

3、開機后應空轉1-2分鐘,檢查旋轉方向是否正確,有無異常響聲。  

4、喂入料中嚴禁有鐵釘、石塊、木料物等雜物。  

5、操作人員應衣著整齊利落,以免運動部件纏繞,作業(yè)人員不得留長袖口,女性留長發(fā)應戴防護帽。  

6、喂入應均勻,根據(jù)干濕度控制喂入量。  

7、料臺嚴禁放置工具、石塊等以免落入機器造成事故。  

8、作業(yè)時嚴禁將手伸進進料口、出芯口,以及旋轉運動部件內。靠近旋轉部件的危險部位嚴禁站人。  

9、作業(yè)時如發(fā)現(xiàn)堵塞或其它異常響聲時應立即  

10、各轉動部件轉速應符合說明書中規(guī)定,嚴禁超速工作。  

七、維護保養(yǎng)

1、軸承油孔應注滿潤滑油,連續(xù)作業(yè)72小時后應隨時檢查并定時加油。  

2、在每班作業(yè)后應檢查:  

(1)各轉動件是否靈活,皮帶松緊程度,如有故障應  

(2)檢查零部件是否變形,機架有無裂縫、開焊等,如有損壞應及時處理。  

3、整個作業(yè)結束時應入庫保存,嚴禁雨淋日曬,以延長壽命。  


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