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糧食烘干塔
生產(chǎn)定制:主營:糧食烘干塔、大型玉米脫粒機、花生摘果機
- 詢價熱線: 138-3723-7189
一、說明
該產(chǎn)品是在加拿大沃太克型谷物干燥機的基出上進行改型,并結(jié)合我國南.北方地區(qū)谷物干燥的實際需要進行研制的一種新型谷物干燥設備,采用混流干燥技術,使介質(zhì)與物料形成充裕的包容關系進行熱——質(zhì)交換,達到干燥目的,在熱風的分布上改變了原型的徑向送風,以獲得均恒的徑向動壓差,保證了谷物降水均勻度和較高的谷物品質(zhì)。
在熱源部分采用管束換熱和板式換熱相結(jié)合,避免了幅射熱對爐體的燒損,改善了換熱效果,提高了換熱效率并延長了熱風爐的使用壽命。
本設備還具有結(jié)構(gòu)緊湊、外型美觀、操作使用維護方便等優(yōu)點,是較為理想的干燥設備。
二、用途
本設備具有運行可靠、構(gòu)造合理、效率高、降水均勻、一次性降水梯度大、使用范圍廣等優(yōu)點,特別是對我國北方地區(qū)高水份谷物在高寒季節(jié)干燥作業(yè)更是較為理想的產(chǎn)品,對玉米、小麥、水稻、大豆、高粱、谷子等谷物的干燥均有較好的干燥效果,對飼料糧、商品糧、種子糧均可實施干燥作業(yè),是農(nóng)場、糧庫、糧油加工廠及制酒、制藥、飼料等行業(yè)干燥作業(yè)的理想設備。
本公司又開發(fā)出中、小型高水分水稻、核桃、花生、蔬菜烘干成套設備.一次降水幅度可大于10%以上,采用多段.多溫.多次烘干.緩蘇.換向和高低溫交替的干燥工藝.具有結(jié)構(gòu)集約,操作簡便,維護方便,節(jié)能環(huán)保,產(chǎn)出的糧食品質(zhì)好等優(yōu)點。
三、設計依據(jù)及參數(shù)
本設計依據(jù)的主要技術標準是:
1、連續(xù)式糧食烘干機:GB/T16714-2007
2、糧食干燥機試驗方法:GB6970-86
3、熱風爐技術條件:JB/T6672.1-2001
4、熱風爐試驗方法:JB/T6672.2-2001
以及各類相關技術條件。
本設備基本參數(shù)
1、原料水份為28-30%H2O
2、環(huán)境溫度為平均為-10
3、流程時間為4.5-6小時
4、潮糧處理量120噸/日
5、表面風速4-6m/秒
6、介質(zhì)溫度60-160
7、換熱效率73%
8、低位發(fā)熱值5000kcal/kg
四、結(jié)構(gòu)及工藝流程
本設備的熱源部分可分為手燒、機燒,燃燒室與換熱器分為兩體制造,根據(jù)供熱能力可采用疊落安裝或分部安裝,換熱部分采用金屬制造,利用管束和板式組合換熱,煙氣和空氣運行多回程換熱,煙、風各行其道,獲得干凈熱風以供烘干谷物,由煙風溫度控制器進行調(diào)整其燃燒狀態(tài)和換熱比例,以保證風溫穩(wěn)定,烘干均勻,谷物。
干燥機全金屬結(jié)構(gòu),自上而下排列著貯糧、干燥、緩蘇、換向、再干燥、冷卻、排糧等各段,熱風由中間風室進入塔,經(jīng)布風器均勻分配的送到各進風角盒,經(jīng)糧層進行熱質(zhì)交換后再由排潮角盒排出塔外,排潮口處設有金屬百葉窗,以排除大氣氣流對排潮的影響。
換熱器、干燥塔及供熱風管路均制造成雙層金屬殼體,中間夾有耐火巖棉保溫,以提***燥效果,風、煙管路中設有煙,風溫控制器以調(diào)正風機、煙機的工作狀態(tài),調(diào)整熱風溫度流量全壓各參數(shù)以保證干燥作業(yè)的理想運行。
引煙機布置在下煙箱的排煙口處使煙路在熱換器內(nèi)形成負壓,而送風機布置在換熱器的進風口前,使空氣在換熱器形成正壓狀態(tài),以保證熱風的純凈。
本設備設有余熱器回收裝置和除塵煙筒,以提高熱效率和降低排煙的煙塵含量,達到國家排放標準的要求。
本設備采用如下工藝流程:
清理——上糧——貯糧——烘干——緩蘇——換向——烘干——緩蘇——烘干——緩蘇——冷卻——排糧
五、安裝與調(diào)試
1、用戶根據(jù)設備基礎條件圖和當?shù)氐牡刭|(zhì)氣象條件進行放線、開挖、澆注混凝土,養(yǎng)生要注意基礎的澆注質(zhì)量,保證尺寸和位置的正確,保證予留和予埋鐵的位置和水平度,誤差控制在1/1000以內(nèi),安裝前要認真校對。
2、清點全部設備的配套零部件,保證規(guī)格、型號、數(shù)量準確無誤。
3、對熱風爐、烘干塔、提升機、主風機、引煙機、電控柜等各大部件分別組裝。
4、按基礎位置和總體圖的要求將各大部件分別就位,并保證各位置和相對關系。
5、在校對檢驗后,確保各安裝位置尺寸無誤時,將熱風爐、烘干塔、提升機、主風機、引風機、電控柜等各大部件吊裝就位,保證安裝誤差不大于1/1000,并牢固可靠。
6、聯(lián)接各部的煙、風管路和各輔助機件。
7、將各部電機及傳動部分守裝就位,并接通各電線、電纜。并按技術要求進行砌筑工作。
8、將各部的安全防護器件安裝就位,并對整體安裝質(zhì)量進行全部檢查校對。
9、安裝結(jié)束后對各傳動機械進行手動試運轉(zhuǎn),檢查確實無誤時可通電對各機進行單機試運轉(zhuǎn)。
10、單機試運無誤可作聯(lián)機空載運行1-2小時,并對各潤滑部位進行注油。
11、點火、加煤、對熱風爐進行薰烤。3-5日,此時注意,必須將主風機打開,以避免空燒爐子而破壞爐體和換熱部分。
12、然后開始清糧上糧,并做好***檢查,排除隱患,做好作業(yè)的開工準備工作。
六、操作運行及維護保養(yǎng)
1、烘干作業(yè)是多人聯(lián)合作業(yè),必須加強組織管理,設立機長全權管理,并制定各項行之有效規(guī)章制度,嚴格管理。
2、各上崗人員必須經(jīng)過培訓考核后方可上崗操作,并要認真負責做好本職工作協(xié)調(diào)好各環(huán)節(jié)的相互關系。
3、機電人員要做到勤檢查,及時處理問題嚴格按照機電性能和使用需要操作好。
4、司爐人員要保證熱風爐的正常燃燒狀態(tài),要做到勤看、勤清、勤添,在點火時必須先開主風機后啟動引風機,停爐時必須先停引煙機,待風溫降到40℃以下時再停主風機。
5、上糧人員要堅守崗位,當貯糧段裝滿糧食時,必須將皮帶機、清糧機、提升機快速停機,而啟動時應先開提升機、清糧機,再開皮帶機,上糧人員要始終注意好糧位高度,不可多糧或缺糧,造成損失。
6、每班必須對各轉(zhuǎn)動部位及時檢查和潤滑保養(yǎng)。
7、每周應對換熱器及除塵器的貯灰部位清理1-2次,以保證燃燒正常。
8、臨時停機應將塔內(nèi)糧食排出,烘干期結(jié)束后亦要將糧排凈并將各部清理干凈和做好防銹防雨工作,每年應作一到兩次檢修保養(yǎng),每兩年對外表應作一次噴漆保養(yǎng)。
七、三包規(guī)定
1、本規(guī)定編制的依據(jù)
1.1、《農(nóng)機機械產(chǎn)品修理、更換、退貨責任規(guī)定》。
1.2、滑縣豫都機械有限公司服務政策。
2、三包服務的原則
2.1、嚴格按照農(nóng)機三包規(guī)定執(zhí)行。
2.2、誰銷售,誰服務;能修則修,以修為主。
2.3、因質(zhì)量問題同一零件修理兩次后仍達不到使用要求的,憑舊件更換新件。
2.4、更換時只能更換損壞件,不能隨意更換總成。
2.5、有特殊約定的按當事人雙方的約定執(zhí)行,但不能低于國家規(guī)定的標準。
3、三包期限的說明
3.1、整機三包期限一年。
3.2、正常磨損、易損件(各種橡膠件、塑料件、挖斗、軸承、皮帶)及說明書中規(guī)定的其他易損件等三包期限均為一個月。
3.3、以上規(guī)定的零部件,按主機的有效三包效期規(guī)定執(zhí)行。
3.4、有特殊約定的按當事人雙方的約定執(zhí)行,但不低于國家標準。
4、三包期的計算
4.1、三包期自機器交付用戶之日、開具發(fā)票起開始計算。二者不一致的,以先發(fā)生的為準開始計算。
4.2、對于轉(zhuǎn)手購機的產(chǎn)品,憑該產(chǎn)品的原始購機發(fā)票及三包服務憑證享受三包待遇,三包期從原始發(fā)票開票日期連續(xù)計算。如果交付時間和發(fā)票開具時間不一致,以先發(fā)生的為準開始計算。
4.3、對于不能提供有效憑證證明購機時間和經(jīng)銷單位的,從該機的出廠日期開始計算。
5、三包范圍
5.1、凡我公司生產(chǎn)產(chǎn)品,在三包期限內(nèi),用戶按照產(chǎn)品使用說明書中的要求正確操作、維護、保養(yǎng),經(jīng)鑒定確屬產(chǎn)品質(zhì)量原因而發(fā)生的零部件損壞,予以三包。
5.2、主要部件的三包有效期是指其本身質(zhì)量缺陷造成的故障,不包括由于其它零部件的故障導致主要部件的損壞賠償。
5.3、購機雙方如有特殊約定的,按雙方的約定執(zhí)行。
6、三包責任的免除。發(fā)生以下情況的不在三包范圍內(nèi):
6.1、因用戶使用、維修、養(yǎng)護不當造成的故障。
6.2、超出說明書規(guī)定的范圍造成的故障。
6.3、因客戶自行改裝、調(diào)整、改裝《使用說明書》中未允許用戶自行調(diào)整、拆卸、改裝的部件和零部件造成的故障。
6.4、無三包服務憑證和有效購機發(fā)票,而又不能證明其產(chǎn)品在三包期限內(nèi)的故障。
6.5、發(fā)生故障后,未保持損壞原狀,或者未征得銷售者、維修者同意,自行處置使對故障原因無法做出技術鑒定的,超過答復、處理時限情況除外。
6.6、三包服務憑證或者發(fā)票上的產(chǎn)品規(guī)格與所要求三包的產(chǎn)品規(guī)格型號不符,或者憑證(發(fā)票)發(fā)生涂改的。
6.7、發(fā)現(xiàn)故障未及時處理又繼續(xù)使用而引起繼發(fā)性故障。
6.9、因不可抗拒力造成的損壞。
7、用戶使用本三包服務憑證,視為對上述條款已詳細閱讀,熟知該內(nèi)容,愿意承擔由于違反本約定而造成的后果及責任。