一、說明

該產(chǎn)品是在加拿大沃太克型谷物干燥機的基出上進行改型，并結合我國南.北方地區(qū)谷物干燥的實際需要進行研制的一種新型谷物干燥設備，采用混流干燥技術，使介質與物料形成充裕的包容關系進行熱——質交換，達到干燥目的，在熱風的分布上改變了原型的徑向送風，以獲得均恒的徑向動壓差，保證了谷物降水均勻度和較高的谷物品質。  

在熱源部分采用管束換熱和板式換熱相結合，避免了幅射熱對爐體的燒損，改善了換熱效果，提高了換熱效率并延長了熱風爐的使用壽命。  

本設備還具有結構緊湊、外型美觀、操作使用維護方便等優(yōu)點，是較為理想的干燥設備。  

二、用途  

本設備具有運行可靠、構造合理、效率高、降水均勻、一次性降水梯度大、使用范圍廣等優(yōu)點，特別是對我國北方地區(qū)高水份谷物在高寒季節(jié)干燥作業(yè)更是較為理想的產(chǎn)品，對玉米、小麥、水稻、大豆、高粱、谷子等谷物的干燥均有較好的干燥效果，對飼料糧、商品糧、種子糧均可實施干燥作業(yè)，是農(nóng)場、糧庫、糧油加工廠及制酒、制藥、飼料等行業(yè)干燥作業(yè)的理想設備。  

本公司又開發(fā)出中、小型高水分水稻、核桃、花生、蔬菜烘干成套設備.一次降水幅度可大于10%以上，采用多段.多溫.多次烘干.緩蘇.換向和高低溫交替的干燥工藝.具有結構集約，操作簡便，維護方便，節(jié)能環(huán)保，產(chǎn)出的糧食品質好等優(yōu)點。  

三、設計依據(jù)及參數(shù)  

本設計依據(jù)的主要技術標準是：  

1、連續(xù)式糧食烘干機：GB/T16714-2007  

2、糧食干燥機試驗方法：GB6970-86  

3、熱風爐技術條件：JB/T6672.1-2001  

4、熱風爐試驗方法：JB/T6672.2-2001  

以及各類相關技術條件。  

本設備基本參數(shù)  

1、原料水份為28-30%H2O  

2、環(huán)境溫度為平均為-10  

3、流程時間為4.5-6小時  

4、潮糧處理量120噸/日  

5、表面風速4-6m/秒  

6、介質溫度60-160  

7、換熱效率73%  

8、低位發(fā)熱值5000kcal/kg  

四、結構及工藝流程  

本設備的熱源部分可分為手燒、機燒，燃燒室與換熱器分為兩體制造，根據(jù)供熱能力可采用疊落安裝或分部安裝，換熱部分采用金屬制造，利用管束和板式組合換熱，煙氣和空氣運行多回程換熱，煙、風各行其道，獲得干凈熱風以供烘干谷物，由煙風溫度控制器進行調整其燃燒狀態(tài)和換熱比例，以保證風溫穩(wěn)定，烘干均勻，谷物。  

干燥機全金屬結構，自上而下排列著貯糧、干燥、緩蘇、換向、再干燥、冷卻、排糧等各段，熱風由中間風室進入塔，經(jīng)布風器均勻分配的送到各進風角盒，經(jīng)糧層進行熱質交換后再由排潮角盒排出塔外，排潮口處設有金屬百葉窗，以排除大氣氣流對排潮的影響。  

換熱器、干燥塔及供熱風管路均制造成雙層金屬殼體，中間夾有耐火巖棉保溫，以提***燥效果，風、煙管路中設有煙，風溫控制器以調正風機、煙機的工作狀態(tài)，調整熱風溫度流量全壓各參數(shù)以保證干燥作業(yè)的理想運行。  

引煙機布置在下煙箱的排煙口處使煙路在熱換器內(nèi)形成負壓，而送風機布置在換熱器的進風口前，使空氣在換熱器形成正壓狀態(tài)，以保證熱風的純凈。

本設備設有余熱器回收裝置和除塵煙筒，以提高熱效率和降低排煙的煙塵含量，達到國家排放標準的要求。  

本設備采用如下工藝流程：  

清理——上糧——貯糧——烘干——緩蘇——換向——烘干——緩蘇——烘干——緩蘇——冷卻——排糧  

五、安裝與調試  

1、用戶根據(jù)設備基礎條件圖和當?shù)氐牡刭|氣象條件進行放線、開挖、澆注混凝土，養(yǎng)生要注意基礎的澆注質量，保證尺寸和位置的正確，保證予留和予埋鐵的位置和水平度，誤差控制在1/1000以內(nèi)，安裝前要認真校對。  

2、清點全部設備的配套零部件，保證規(guī)格、型號、數(shù)量準確無誤。  

3、對熱風爐、烘干塔、提升機、主風機、引煙機、電控柜等各大部件分別組裝。  

4、按基礎位置和總體圖的要求將各大部件分別就位，并保證各位置和相對關系。  

5、在校對檢驗后，確保各安裝位置尺寸無誤時，將熱風爐、烘干塔、提升機、主風機、引風機、電控柜等各大部件吊裝就位，保證安裝誤差不大于1/1000，并牢固可靠。  

6、聯(lián)接各部的煙、風管路和各輔助機件。  

7、將各部電機及傳動部分守裝就位，并接通各電線、電纜。并按技術要求進行砌筑工作。  

8、將各部的安全防護器件安裝就位，并對整體安裝質量進行全部檢查校對。  

9、安裝結束后對各傳動機械進行手動試運轉，檢查確實無誤時可通電對各機進行單機試運轉。  

10、單機試運無誤可作聯(lián)機空載運行1-2小時，并對各潤滑部位進行注油。  

11、點火、加煤、對熱風爐進行薰烤。3-5日，此時注意，必須將主風機打開，以避免空燒爐子而破壞爐體和換熱部分。  

12、然后開始清糧上糧，并做好***檢查，排除隱患，做好作業(yè)的開工準備工作。  

六、操作運行及維護保養(yǎng)

1、烘干作業(yè)是多人聯(lián)合作業(yè)，必須加強組織管理，設立機長全權管理，并制定各項行之有效規(guī)章制度，嚴格管理。  

2、各上崗人員必須經(jīng)過培訓考核后方可上崗操作，并要認真負責做好本職工作協(xié)調好各環(huán)節(jié)的相互關系。  

3、機電人員要做到勤檢查，及時處理問題嚴格按照機電性能和使用需要操作好。  

4、司爐人員要保證熱風爐的正常燃燒狀態(tài)，要做到勤看、勤清、勤添，在點火時必須先開主風機后啟動引風機，停爐時必須先停引煙機，待風溫降到40℃以下時再停主風機。  

5、上糧人員要堅守崗位，當貯糧段裝滿糧食時，必須將皮帶機、清糧機、提升機快速停機，而啟動時應先開提升機、清糧機，再開皮帶機，上糧人員要始終注意好糧位高度，不可多糧或缺糧，造成損失。  

6、每班必須對各轉動部位及時檢查和潤滑保養(yǎng)。  

7、每周應對換熱器及除塵器的貯灰部位清理1-2次，以保證燃燒正常。  

8、臨時停機應將塔內(nèi)糧食排出，烘干期結束后亦要將糧排凈并將各部清理干凈和做好防銹防雨工作，每年應作一到兩次檢修保養(yǎng)，每兩年對外表應作一次噴漆保養(yǎng)。  

七、三包規(guī)定  

1、本規(guī)定編制的依據(jù)  

1.1、《農(nóng)機機械產(chǎn)品修理、更換、退貨責任規(guī)定》。  

1.2、滑縣豫都機械有限公司服務政策。  

2、三包服務的原則  

2.1、嚴格按照農(nóng)機三包規(guī)定執(zhí)行。  

2.2、誰銷售，誰服務；能修則修，以修為主。  

2.3、因質量問題同一零件修理兩次后仍達不到使用要求的，憑舊件更換新件。  

2.4、更換時只能更換損壞件，不能隨意更換總成。  

2.5、有特殊約定的按當事人雙方的約定執(zhí)行，但不能低于國家規(guī)定的標準。  

3、三包期限的說明  

3.1、整機三包期限一年。  

3.2、正常磨損、易損件（各種橡膠件、塑料件、挖斗、軸承、皮帶）及說明書中規(guī)定的其他易損件等三包期限均為一個月。  

3.3、以上規(guī)定的零部件，按主機的有效三包效期規(guī)定執(zhí)行。  

3.4、有特殊約定的按當事人雙方的約定執(zhí)行，但不低于國家標準。  

4、三包期的計算  

4.1、三包期自機器交付用戶之日、開具發(fā)票起開始計算。二者不一致的，以先發(fā)生的為準開始計算。  

4.2、對于轉手購機的產(chǎn)品，憑該產(chǎn)品的原始購機發(fā)票及三包服務憑證享受三包待遇，三包期從原始發(fā)票開票日期連續(xù)計算。如果交付時間和發(fā)票開具時間不一致，以先發(fā)生的為準開始計算。  

4.3、對于不能提供有效憑證證明購機時間和經(jīng)銷單位的，從該機的出廠日期開始計算。  

5、三包范圍  

5.1、凡我公司生產(chǎn)產(chǎn)品，在三包期限內(nèi)，用戶按照產(chǎn)品使用說明書中的要求正確操作、維護、保養(yǎng)，經(jīng)鑒定確屬產(chǎn)品質量原因而發(fā)生的零部件損壞，予以三包。  

5.2、主要部件的三包有效期是指其本身質量缺陷造成的故障，不包括由于其它零部件的故障導致主要部件的損壞賠償。  

5.3、購機雙方如有特殊約定的，按雙方的約定執(zhí)行。  

6、三包責任的免除。發(fā)生以下情況的不在三包范圍內(nèi)：  

6.1、因用戶使用、維修、養(yǎng)護不當造成的故障。  

6.2、超出說明書規(guī)定的范圍造成的故障。  

6.3、因客戶自行改裝、調整、改裝《使用說明書》中未允許用戶自行調整、拆卸、改裝的部件和零部件造成的故障。  

6.4、無三包服務憑證和有效購機發(fā)票，而又不能證明其產(chǎn)品在三包期限內(nèi)的故障。  

6.5、發(fā)生故障后，未保持損壞原狀，或者未征得銷售者、維修者同意，自行處置使對故障原因無法做出技術鑒定的，超過答復、處理時限情況除外。  

6.6、三包服務憑證或者發(fā)票上的產(chǎn)品規(guī)格與所要求三包的產(chǎn)品規(guī)格型號不符，或者憑證（發(fā)票）發(fā)生涂改的。  

6.7、發(fā)現(xiàn)故障未及時處理又繼續(xù)使用而引起繼發(fā)性故障。  

6.9、因不可抗拒力造成的損壞。  

7、用戶使用本三包服務憑證，視為對上述條款已詳細閱讀，熟知該內(nèi)容，愿意承擔由于違反本約定而造成的后果及責任。